二、工作原理
载热流体在闭式冷却塔换热盘管内及介质冷却设备间循环流动,盘管上方的喷淋水沿排管均匀地喷洒在盘管的表面,在管壁外表面形成均匀的水膜,室外冷空气由塔体下方的进风口进入塔内,与喷淋水呈相反方向流经盘管外的水膜层;通过接触传热和一部分喷淋水蒸发散热而吸收盘管内水中的热量而传给空气,吸收热量后的饱和热湿空气由冷却塔顶部的排风机排至大气中,其余的喷淋水流入塔体下部的集水盘,由循环水泵再输送至喷淋系统。
三、结构、性能特点
1、高效的换热盘管
采用椭圆形铝合金管,所有的管子均经检测合格后才焊接成盘管。为确保不泄漏,每套盘管都在水中做1.6MPa的气压试验。
采用椭圆形管可增加换热管的表面积和受水面积,管道呈交叉布置,并且合理的管道间距设计以及喷淋水在各管壁上形成均匀的水膜,大大地增强了蒸发冷却的效果。
盘管外空气与冷却水采用逆向流动,椭圆的管形与交叉排列的管道布置使盘管具有优良的换热效果及较低的空气阻力。
2、高效的喷淋水循环系统
采用最新开发研制的ABS专用喷觜,具有喷淋水量大、喷水分布均匀、不会堵塞等优点,合理的布水管路喷淋高度及喷嘴布置能在盘管的外壁形成均匀水膜,并避免壁流。
喷淋水循环系统特设防水垢装置,减缓腐蚀,增加换热效果。
采用户外循环水泵,减少能耗,减少维修。
3、合理的水气比
根据上海交通大学冷却塔专家多年研究冷却塔的科研成果,塔的喷淋循环水量与冷却风量为最佳选择。
4、高效的收水器
采用最新FRP材质制作的三维收水器,空气阻力小,收水效率高,在循环水量的99.99%以上。为便于冷却塔内部检修,收水器设计成可拆装型式。
5、高效低噪声风机
采用获得国家发明奖的宽叶、大弦长、空间扭曲型铝合金冷却塔专用风机,具有效率高、振动小、噪声低、能耗省。
风机与电机采用直联型式,不用减速,维修方便,电机采用户外型耐高温封闭型电机。
6、坚实耐腐的塔体
为了使闭式冷却塔能在最恶劣的环境下保持正常运行,塔体的结构件及集水底盘全部采用不锈钢板折边制成,塔体围板及风机风筒采用硎腐蚀的玻璃钢构件,闭式冷却塔内全部连接件都采用不锈钢材料。
7、方便的选用与组装
本闭式冷却塔系列采用模块化设计,有利于布置。
四、FBT系列闭式冷却塔标准设计工况
大气压力 P=1.004×100000Pa(753mmHg)
室外空气计算湿球温度 t=28℃
冷却水讲塔温度 t1=37℃
冷却水出塔温度 t2=32℃
五、设计选型
1、选择闭式冷却塔需已知下列技术参数
a、所需冷却水水量G m3/h
b、冷却水进塔温度b ℃
c、冷却水出塔温度b ℃
d、冷却塔安装地点的空气计算湿球温度 ℃
2、所需闭式冷却塔的排热量
Q需(R)=1.16G(t1—t2)kW
3、计算实际工况条件下闭式冷却塔对应于标准工况下的排热量Q标值
Q需s/=K1K2Q标Θ kW
Q标 标准工况下闭式冷却塔的排热量Kw
Qs 实际工况下闭式冷却塔的排热量Kw
K1 湿球温度变化排热量修正系数 (见表1)
K2 进塔水温变化排热量修正系数 (见表2)
表1湿球温度变化排热量修_E系数K1
ι |
24 |
25 |
26 |
27 |
28 |
29 |
30 |
K1 |
1.27 |
1.25 |
1.16 |
1.08 |
1.0 |
0.91 |
0.82 |
表2进塔水温变化排热量修正系数K
t1 |
33 |
34 |
35 |
36 |
37 |
38 |
39 |
40 |
41 |
42 |
K2 |
0.51 |
0.63 |
0.75 |
0.8 |
1.0 |
1.13 |
1.27 |
1.41 |
1.48 |
1.51 |
4、冷却塔型号选择根据Q标即修正后冷却塔负荷查FBT系列闭式冷却塔标准工况下的性能参数表,(见表3) 的“额定排热量”一栏,查找等于或大于修正后冷却塔负荷的塔型。 |